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從“卡脖子”到國際領(lǐng)先 礦冶集團高性能封嚴涂層技術(shù)取得重大突破

2025-07-31 10:20:17礦冶科技集團有限公司閱讀量:16157 我要評論


  近日,礦冶集團“新型可磨耗封嚴涂層技術(shù)”取得重大突破,不僅破解了長期困擾我國高端裝備發(fā)展的“卡脖子”難題,更使我國在這一關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域躍居國際領(lǐng)先水平。
 
  航空發(fā)動機、燃氣輪機與蒸汽輪機作為國防和能源領(lǐng)域的“國之重器”,其性能提升始終牽動著國家戰(zhàn)略發(fā)展的神經(jīng)。而可磨耗封嚴涂層作為這些裝備中用量最大的涂層,堪稱保障高效安全運行的“隱形衛(wèi)士”:它既能實現(xiàn)精密動密封,避免轉(zhuǎn)子因碰磨受損,更能提升裝備效率1%、降低能耗1.5%,并將熱端部件壽命成倍延長。要知道,燃機效率每提升1%,都需要全球科研人員近十年的不懈努力。
 
  不過,這層“神奇涂層”的研發(fā)難度超乎想象。它必須在高溫高速的極端碰磨環(huán)境下長期服役,既要具備“高可磨耗性”以保護轉(zhuǎn)子,又要擁有“高結(jié)合力”防止自身脫落,這種“既軟又硬”的矛盾特性,讓歐美鉆研數(shù)十年仍視其為“黑科技”,且事故頻發(fā)。我國起步更晚,早期涂層普遍面臨脫落、磨損轉(zhuǎn)子、壽命過短等問題,成為制約高端裝備發(fā)展的瓶頸。
 
  面對這一困境,技術(shù)團隊踏上了長達二十余年的攻關(guān)之路。在國家材料專項、863計劃等十余項國家級項目的支持下,團隊以建立模擬高溫高速工況測試平臺為突破口,成功揭示了涂層在極端環(huán)境下的磨耗機制,以及組分對可磨耗性的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,他們創(chuàng)新性地提出“骨架組分與可磨耗組分強弱協(xié)同”的設(shè)計思路,一舉攻克了從“設(shè)計—材料—涂層—評價”的全鏈條關(guān)鍵技術(shù)。
 
  如今,團隊已研制出8種覆蓋全溫度段的長壽命可磨耗封嚴涂層材料,性能達到國際領(lǐng)先水平,同時自主研發(fā)的模擬工況可磨耗試驗機,能在1200℃高溫、450m/s線速度下精準測試,并具備磨屑收集功能,站上國際最高水平。這一系列成果,構(gòu)建起我國首個全面自主可控的高性能可磨耗封嚴涂層技術(shù)體系。
 
  【責任編輯:韓夢圓】
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