氧化鋅干燥煅燒爐介紹：
　　目前生產(chǎn)的氧化鋅主要有活性氧化鋅、高純氧化鋅和納米氧化鋅。由我公司研究設(shè)計的動態(tài)氧化鋅干燥煅燒工藝設(shè)備是的工藝裝備技術(shù)。

產(chǎn)品介紹：
　　傳統(tǒng)的由碳酸鋅生產(chǎn)氧化鋅的主要生產(chǎn)方法：一是采用豎窯，二是采用回轉(zhuǎn)窯。生產(chǎn)出的氧化鋅活性低，耗能高，環(huán)境及物料污染浪費嚴重。采用我公司的動態(tài)干燥煅燒工藝設(shè)備，可生產(chǎn)出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速干燥煅燒爐具有節(jié)能，環(huán)境無污染，回收效率高，占地面積小，自動化程度高等優(yōu)點。

工作原理：
　　將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產(chǎn)的尾氣進入斯德干燥機內(nèi)，由送料機將含水量30～50%的濾餅狀碳酸鋅送入干燥機，經(jīng)打散干燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態(tài)煅燒爐內(nèi)，由燃煤、天然氣或煤氣產(chǎn)生的熱空氣進入煅燒爐內(nèi)，同送入爐內(nèi)的碳酸鋅進行混合傳熱，經(jīng)400～1000℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經(jīng)幾秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經(jīng)捕集器捕集進入儲倉。

性能特點：

　　1.分解溫度均勻快速，可實現(xiàn)高活性高純氧化鋅生產(chǎn)，活性＞80，純度＞99。

　　2..可由濾餅狀碳酸鋅在一臺套系統(tǒng)中生產(chǎn)粉狀氧化鋅。

　　3.生產(chǎn)產(chǎn)品熱耗150～200×10⁴kcal/噸。

　　4.環(huán)境無污染，占地面積小，便于維修操作，自動化程度高。

　　5.回收率＞99%

技術(shù)規(guī)格：

　　在系列機型范圍內(nèi)單臺套氧化鋅產(chǎn)量為1000、2000、3000、5000噸/年
 

工藝流程：
 

相關(guān)文獻：

   　 閃速動態(tài)煅燒技術(shù)在納米氧化鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用
 

典型案例：

　　1.山西豐海氧化鋅廠：年產(chǎn)3000噸納米氧化鋅

　　2.中國臺灣陸昌化工有限公司：年產(chǎn)3000噸活性氧化鋅

　　3.河南洛陽氧化鋅廠：年產(chǎn)3000噸活性氧化鋅

　　4.株州金程有限公司：年產(chǎn)3000噸活性高純氧化鋅 等十幾家企業(yè)廣泛應(yīng)用

東大粉體采用一步法或二步法煅燒生產(chǎn)建筑石膏粉視頻工藝介紹（點擊視頻）